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配制商品混凝土水泥的选用

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配制商品混凝土水泥的选用

2019-09-20

配制商品混凝土水泥的选用大连混凝土地面施工给您介绍一下:


混凝土配合比设计是混凝土工程中很重要的一项工作,它直接影响到商品混凝土的顺利施工、商品混凝土工程的质量和商品混凝土工程的成本。所以,设计商品混凝土配合比的有以下几个基本要求:


1、满足商品混凝土设计的强度等级。


2、满足施工要求的商品混凝土和易性。


3、满足商品混凝土使用要求的耐久性。


4、满足上述条件下做到节约水泥和降低商品混凝土成本。

配制商品混凝土水泥的选用

相同的混凝土结构设计规范要求,不同的商品混凝土搅拌站会有不同的混凝土配合比,选择一家合适的商品混凝土搅拌站尤为重要。


1. 水泥品种、强度等级的选择: 大连混凝土地面施工给您介绍一下:


1.1水泥品种的选择     


通用水泥标准中10.4对不同环境和工程特点使用水泥品种有指导性意见。 


1.2等级选择     


对于水泥强度等级的选择,主要是考虑价格因素,当32.5级水泥价格与425级价差大于50元时,配制C30以下等级混凝土,选用32.5级水泥要比用42.5级配料材料成本低。且由于32.5级水泥凝结时间较42.5级长,混凝土失水慢,在天气炎热、气候干燥或养护跟不上的条件下,有利于水泥中硅酸盐矿物及水化分解物与掺合料的进一步水化,从而能提高混凝土后期强度。


2.  水泥质量指标的选择:      水泥产品无论是强制性指标还是选择性指标,在正常情况下都是合格的,但是,在相对宽泛的指标范围内,根据自身需要进行合理选择,有利于混凝土的质量、性能,有利于降低混凝土的材料成本。


2.1 水泥细度:  


水泥细度是表示水泥被磨细的程度或水泥分散度的指标。通常,水泥是由诸多级配的水泥颗粒组成的。水泥颗粒级配的结构对水泥的水化硬化速度、需水量、和易性、放热速度,特别是对强度有很大的影响。在一般条件下,水泥颗粒在0~10滋m 时,水化Z快;在3~30滋m 时,水泥的活性Z 大 ;大于60滋m 时,活性较小,水化缓慢;大于90滋m 时,只能进行表面水化,只起到微集料的作用。所以,在一般条件下,水泥企业为了较好地发挥水泥的胶凝性能,提高水泥的早期强度,会提高水泥细度,增加3~30滋m 的颗粒级配比例。但必须注意,水泥细度过细,比表面积过大,小于3滋m 的颗粒过多,水泥的需水量就偏大,将使硬化水泥浆体因水分过多引起孔隙率增加从而降低了强度。同时,水泥细度过细,也会影响水泥的其他性能,如储存期水泥活性下降较快、水泥的需水性增大、水泥制品的收缩增大、抗冻性降低等。所以,从用户角度讲,在强度合适的情况下,水泥细度选用45微米筛余大于12%、比表面积小于350㎡/kg为宜。 


2.2 需水量:  需水量是单位水泥重量加水拌合后,稠度达到规定值时的用水量与水泥重量之比(以百分数表示)。需水量过大,会影响混凝土的耐久性、抗渗性、干缩性、抗冻性以及混凝土强度。所以,要选用需水量相对较低的水泥,以小于28%为宜。 


2.3 凝结时间:      大连混凝土地面施工给您介绍一下:


宜选择初凝时间Z短在120分钟以上为宜,小于100分钟禁用,因为较短的凝结时间,可能是水泥熟料中K2O、f-CaO、C3A含量过高或水泥粉磨太细所致。以上成分过高,也会影响混凝土质量和性能。  另外,尽量不要采购初凝时间在200分钟以上的42.5级缓凝水泥,因为生产这种水泥,多采用硫酸渣做缓凝剂,未经陈化或陈化时间、条件不同时,其中影响凝结时间的主要成分P2O5含量波动较大,极易造成水泥不凝固。 


2.3 安定性  造成安定性不良的主要原因,是水泥熟料中游离石灰(f-cao)含量过高,原因在于生产过程中质量参数KH值控制过高或热工不稳所致,当f-cao含量大于2.0%(破坏安定性临界值)时,就可能造成安定性不良。不过,在现有工艺条件下,一般不会出现安定性不合格。实验室平时在做好进厂材料型式检验的同时,对水泥样品要密闭保存,以备复查。若保存不当,使样品受潮,其中的f-cao吸水消解,真出质量争议时,将无法查证。 


2.4 水泥强度       


选择水泥除了要求富裕强度高外,更重要的是质量要稳定,要设法掌握水泥质量的真实数据,以及月出厂水泥标准偏差。28天强度标准偏差要小于1.65,自行统计时,20个以上数据标准偏差应符合要求,大于指标则说明质量极不稳定。 


2.5 混合材掺加量与水泥组分       


一是选择硅酸盐矿物高、混合材掺加量低的水泥;二是选择不掺加微粉的水泥;三是选择混合材掺加量不超标(42.5级≤20%)的水泥。这样的水泥在配置混凝土时加入高细粉煤灰或微粉对水泥的替代量较大,对提高后期强度效果较为显著。  


2.6 . 碱含量       


碱在水泥中属有害成分,大于0.6%时,若使用活性骨料易发生反应。一般情况下可选用小于0.85以下为宜。过高时会造成混凝土用水量增加,凝结时间缩短,与减水剂适应性差。 


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