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混凝土质量控制的关键环节

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混凝土质量控制的关键环节

2020-05-19

混凝土质量控制的关键环节


混凝土质量控制包含两个基本内容:


1)使混凝土达到设计要求的质量标准。


2)在满足设计要求的质量指标前提下尽量降低成本,这两条要求实际上是尽量降低泥凝土的标准差。混凝土的强度有一定离散性,这是客观的,但通过科学管理可以控制其达到最小值,因此混凝土标准差能反映施工单位的实际管理水平,管理水平越高,标准差越小。


可以说,混凝土质量控制实质上是标准差的控制。实际上控制标准差应从以下几个方面入手。


1)设计合理的混凝土配合比。合理的混凝土配合比由实验室通过实验确定,除满足强度、耐久性要求和节约原材料外,应该具有施工要求的和易性。因此要实验室设计合理的配比,必须提供合格的水泥、砂、石。水泥控制强度,砂控制细度、含水率、含泥量等,石控制含水率及含泥量等。只有材料达到合格要求,才能做出合理的混凝土配合比,才能使施工得以正常合理的进行,达到设计和验收标准。

混凝土质量控制的关键环节

2)正确按设计配合比施工。按施工配合比施工,首先要及时测定砂、石含水率,将设计配合比换算为施工配合比。其次,要用重量比,不要用体积比,最后,要及时检查原材料是否与设计用原材料相符,这要求供方提供两份同样材料,一份提供给实验室,一份给工地,工地收料人员应按样本收料,如来料与样本不符,应马上向上级汇报,及时更改配合比(材料不合格不收料除外)。


3) 加强原材料管理。混凝土材料的变异将影响混凝土强度。因此收料人员应严把质量关,不充许不合格品进场,另外与原材料不符的要及时汇报,采取相应措施,以保证混凝土质量。


4)进行混凝土强度的测定,我们以28天强度为准, 为施工简便和质量保证,我们一般做7天试块等,以对混凝土强度尽量根据其龄期测定其发展,以明确确定其质量。


当采用商品砼时,施工单位应及时与商品砼供应商签订供应合同,合同应包括:商品砼的技术要求和质量要求,供应量和时间,运输方式、地点、速度以及合同条款本身要求双方的义务、权利、责任。


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